탄화규소 전력 모듈의 응용
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게시 시간:
2024-11-23
탄화규소 모듈은 다양한 산업 응용 분야를 뒷받침하는 핵심 기술 중 하나이며, 기존 실리콘 기반 IGBT 전력 모듈에 비해 더 높은 전력 밀도, 더 높은 신뢰성, 더 높은 작동 접합 온도, 더 낮은 기생 인덕턴스, 더 낮은 열 저항 등의 특성을 갖습니다.
탄화규소 모듈은 다양한 산업 응용 분야를 뒷받침하는 핵심 기술 중 하나이며, 기존 실리콘 기반 IGBT 전력 모듈에 비해 더 높은 전력 밀도, 더 높은 신뢰성, 더 높은 작동 접합 온도, 더 낮은 기생 인덕턴스, 더 낮은 열 저항 등의 특성을 가지고 있습니다. 시스템 전력 밀도 향상 및 더 높은 주 스위치 주파수를 필요로 하는 첨단 전력 전자 장비의 성능 향상 과정에서 기존 실리콘 기반 IGBT와 실리콘 기반 FRD(고속 회복 다이오드)의 성능으로는 요구 사항을 완전히 충족할 수 없으므로 고성능과 비용 효율성을 갖춘 주 스위치 소자가 필요합니다.
SiC 기술의 발전과 상용화에 따라 고유한 내열성을 바탕으로 접합 온도가 150℃에서 175℃로, 심지어 200℃ 제품도 등장하고 있습니다. 이러한 고유한 고온 특성과 낮은 스위칭 손실의 장점을 통해 다전 및 전전기 항공기, 모바일 에너지 저장 충전소 및 다양한 액체 냉각이 제한적인 전력 응용 분야와 같은 미래의 고온, 고전력 밀도 응용 분야에 동력을 제공할 수 있습니다.
많은 산업 응용 분야에서 일부 기계 작동은 기존의 유압 구동 방식을 사용하며 환경적 영향이 크고 유지보수 비용이 높습니다. 현재는 신뢰성이 높고 유지보수가 용이하며, 중복 백업 설계가 용이한 전기화(모터) 방식으로 부분적 또는 완전하게 전환되는 추세입니다.
또한, 반이동식 에너지 저장 충전소 및 완전 이동식 충전기와 같은 많은 응용 분야에서 고정식 충전소의 부족을 효과적으로 보완하며, 특히 전기 자동차의 대규모 보급과 함께 그 중요성이 더욱 커질 것입니다. 그러나 이러한 이동식 충전 응용 분야에서 수냉 시스템은 추가적인 무게와 부피의 부담을 가져올 뿐만 아니라, 자체 저장 전력을 소비하기 때문에 자연 냉각 방식의 전력 제어 시스템이 최적의 방법이지만, 전력 제어 시스템의 열 관리 문제를 신중하게 처리해야 합니다.
많은 특수 산업 응용 분야에서 액체 냉각이 제한적인 경우 전력 제어 시스템은 동일한 고온 과제에 직면하게 됩니다. 고온에 강한 전력 제어 기술은 상기 고온 응용 분야를 실현하는 데 중요하며, SiC 전력 소자의 고온 패키징 기술과 이에 맞는 고온 구동 회로 기술이 뛰어난 실현 기술입니다.
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탄화규소,회로
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